Pengering Desikan Panas
Prinsip Kerja Pengering Adsorpsi Panas Mikro Pengering
Paruh Pertama Siklus Kerja Pengering Desikan Adsorpsi Panas Mikro
Udara terkompresi yang lembap dan jenuh disaring oleh filter penghilang oli yang telah terpasang, kemudian masuk ke Menara Adsorpsi A melalui katup masuk pneumatik Menara A. Kelembapan di udara diserap oleh adsorben di dalam menara, mengubah udara menjadi udara terkompresi kering, yang akhirnya dialirkan ke titik konsumsi udara melalui katup searah dan lubang pembuangan untuk digunakan. Sementara itu, sebagian kecil (sekitar 4~6%) udara terkompresi kering didekompresi melalui pelat lubang, dipanaskan hingga sekitar 150℃ di dalam pemanas, dan kemudian masuk ke Menara Adsorpsi B melalui katup searah. Udara lembap tersebut mendesorpsi kelembapan dari adsorben di dalam Menara B untuk mewujudkan pengeringan dan regenerasi adsorben, dan udara lembap akhirnya dibuang ke atmosfer melalui katup pembuangan dan peredam suara.
Paruh Kedua Siklus Kerja Pengering Desikan Adsorpsi Panas Mikro
Udara terkompresi yang lembap dan jenuh disaring oleh filter penghilang oli yang telah terpasang, kemudian masuk ke Menara Adsorpsi B melalui katup masuk pneumatik Menara B. Kelembapan di udara diserap oleh adsorben di dalam menara, mengubah udara menjadi udara terkompresi kering, yang akhirnya dialirkan ke titik konsumsi udara melalui katup searah dan lubang pembuangan untuk digunakan. Sementara itu, sebagian kecil (sekitar 4~6%) udara terkompresi kering didekompresi melalui pelat lubang, dipanaskan hingga sekitar 150℃ di dalam pemanas, dan kemudian masuk ke Menara Adsorpsi A melalui katup searah. Udara lembap tersebut mendesorpsi kelembapan dari adsorben di dalam Menara A untuk mewujudkan pengeringan dan regenerasi adsorben, dan udara lembap akhirnya dibuang ke atmosfer melalui katup pembuangan dan peredam suara.
Perbedaan Antara Panas Mikro Pengering Desikan Adsorpsis dan Tanpa Panas Pengering Desikan AdsorpsiS
Aspek Perbedaan | Pengering Desikan Adsorpsi Panas Mikro | Pengering Desikan Adsorpsi Tanpa Panas |
Prinsip Regenerasi | Menggunakan pemanas listrik untuk memanaskan sejumlah kecil gas regenerasi hingga sekitar 90–200°C, kemudian membersihkan adsorben dengan aksi ganda bantuan panas dan perubahan tekanan. | Mengandalkan ekspansi adiabatik udara kering, yang menghasilkan kelembaban relatif yang sangat rendah dan kapasitas penyerapan kelembaban yang kuat untuk membersihkan adsorben. Pada dasarnya merupakan proses Adsorpsi Ayunan Tekanan (Pressure Swing Adsorption/PSA). |
Konsumsi Udara Regenerasi | Membutuhkan pemanas listrik ditambah sedikit udara bertekanan; konsumsi udara regenerasi sekitar 7% dari volume udara bertekanan. | Udara regenerasi disuplai oleh udara terkompresi; konsumsi udara regenerasi sekitar 14% dari volume udara terkompresi. |
Titik Embun Tekanan | Dapat mencapai suhu ≤-20°C hingga -40°C | Dapat mencapai suhu ≤-40°C hingga -70°C, dengan kinerja yang relatif stabil. |
Struktur Mesin | Termasuk pemanas tambahan dan sistem pengontrol suhu. | Tidak ada pemanas, sehingga bobotnya lebih ringan. |
biaya investasi | Sistem pemanas dan pengontrol suhu memiliki struktur yang lebih kompleks dan membutuhkan investasi awal yang lebih tinggi. | Pemilihan kompresor udara, dehumidifier, dan filter pada tahap awal perlu mempertimbangkan masalah konsumsi gas yang tinggi. Selama proses pemilihan, perlu dilakukan peningkatan ukuran yang sesuai. |
Perawatan dan pemeliharaan pengering tipe adsorpsi
Periode Pemeliharaan (Bahasa Inggris) | Konten Pemeliharaan (Bahasa Inggris) |
Bulan pertama & secara teratur setelahnya | Bersihkan atau ganti elemen filter udara kontrol, dan ganti secara berkala setelahnya. Bersihkan peredam knalpot; jika tekanan pencucian balik selama siklus regenerasi ≥ 0,035 MPa, ganti peredam knalpot. |
Setiap 3 bulan | Tutup sebentar katup kontrol saluran masuk untuk memeriksa kebocoran pada katup pneumatik saluran masuk udara atau katup periksa regenerasi. Jika udara keluar dari peredam knalpot, itu menunjukkan adanya kebocoran. |
Catatan Penting | Pengering Desikan Adsorpsi tidak mengandung pelumas dan tidak memerlukan oli pelumas. |
Sehari-hari | Periksa katup pembuangan otomatis pada pra-filter dan pasca-filter. |
Mingguan | A. Periksa apakah fungsi pengalihan, regenerasi, dan peningkatan tekanan berfungsi normal. |
B. Periksa derajat pembukaan katup gas regenerasi. | |
C. Periksa kondisi pengoperasian: tekanan masuk, suhu masuk, dan aliran udara. | |
D. Periksa apakah peredam regenerasi tersumbat. Tekanan pencucian balik yang terlalu tinggi di menara regenerasi menunjukkan bahwa peredam perlu diganti. | |
E. Periksa penurunan tekanan pada pra-filter dan pasca-filter; ganti elemen filter jika penurunan tekanan melebihi 0,05 MPa. | |
Bulanan | Periksa elemen filter udara kontrol dan ganti jika diperlukan. |
Triwulanan (Setiap 3 Bulan) | A. Periksa elemen pra-filter dan pasca-filter untuk penyumbatan dan potensi kerusakan; ganti jika diperlukan. |
B. Gunakan udara bertekanan untuk meniup debu dari katup dan komponen pneumatik seperti katup pengaman dan katup pilot solenoida. | |
Tahunan (Setiap 12 Bulan) | A. Tutup katup masuk/keluar atau lewati pengering, kurangi tekanan sistem pengering sepenuhnya, buka lubang pengisian adsorben, dan ambil sampel adsorben untuk diperiksa. Ganti adsorben jika terkontaminasi minyak atau hancur. |
B. Lepaskan dan periksa katup periksa saluran keluar; perbaiki atau ganti jika perlu. | |
C. Lepaskan dan periksa katup pneumatik masuk dan katup buang regenerasi; bersihkan dan ganti dudukan katup dan segel yang aus. | |
D. Periksa silinder katup pneumatik untuk kebocoran atau segel yang aus. | |
E. Periksa dan perbaiki katup solenoid pada sirkuit udara kontrol. |
