Bejana Reaksi Kimia Tahan Korosi Tekanan Tinggi untuk Sintesis, Esterifikasi & Reaksi Oksidasi

Reaktor setengah pipa, juga dikenal sebagai reaktor berjaket setengah pipa, adalah peralatan industri inti yang memiliki fungsi reaksi dan transfer panas yang efisien. Reaktor ini terutama digunakan dalam proses reaksi material yang membutuhkan kontrol suhu yang tepat di industri seperti teknik kimia, farmasi, dan makanan. Reaktor ini menyediakan konduksi panas yang seragam dan stabil untuk memanaskan atau mendinginkan material reaksi di dalam tangki, memastikan kelancaran proses reaksi. Fitur struktural intinya adalah setengah pipa dilas secara merata di bagian luar tangki reaktor untuk membentuk saluran transfer panas eksklusif. Selama pengoperasian, media pemanas seperti minyak panas dan uap, atau media pendingin seperti air dingin, dapat mengalir secara teratur di sepanjang saluran setengah pipa di luar tangki. Melalui konduksi panas pada dinding tangki, panas ditransfer dengan cepat dan merata ke material di dalam tangki, atau panas berlebih yang dihasilkan oleh reaksi di dalam tangki dihilangkan, sehingga mewujudkan kontrol suhu reaksi yang tepat.

Dibandingkan dengan reaktor berjaket tradisional, jaket setengah pipa memiliki keunggulan signifikan dalam kondisi kerja yang kompleks seperti tekanan tinggi dan aliran medium yang tinggi, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi seperti air pendingin, uap, minyak panas, dan berbagai fluida perpindahan panas. Karena desain struktur setengah pipa yang unik, tidak perlu menambah ketebalan dinding tangki untuk menahan tekanan medium, sehingga dinding cangkang bagian dalam reaktor dapat dibuat lebih tipis. Dinding cangkang luar yang lebih tipis tidak hanya dapat secara efektif mengurangi berat keseluruhan dan biaya pembuatan peralatan, tetapi juga mengurangi kehilangan selama perpindahan panas, mencapai kinerja perpindahan panas yang sangat baik, sangat meningkatkan efisiensi pemanasan atau pendinginan, memperpendek siklus reaksi, dan mengurangi konsumsi energi. Kami dapat menyesuaikan dan memproduksi reaktor bejana tekan dengan berbagai konfigurasi setengah jaket sesuai dengan kebutuhan produksi aktual pelanggan, yang secara akurat sesuai dengan persyaratan pemanasan, pendinginan, dan reaksi dari berbagai material. Semua bejana tekan dan reaktor berjaket setengah pipa dirancang dan diproduksi sesuai dengan spesifikasi ASME, dengan kontrol ketat atas setiap proses produksi untuk memastikan keamanan, stabilitas, dan kepatuhan peralatan, memenuhi standar tinggi produksi industri.

Untuk beradaptasi dengan kebutuhan produksi berbagai industri dan kondisi kerja, kami menyediakan berbagai gaya yang dapat disesuaikan. Setiap gaya memiliki keunggulan struktural yang unik dan dapat secara spesifik mengatasi berbagai kendala produksi. Gaya-gaya yang dapat disesuaikan dan karakteristiknya adalah sebagai berikut:

Jaket Tradisional:Dengan struktur sederhana dan biaya produksi yang moderat, jaket ini menempel erat pada badan tangki, memastikan perpindahan panas yang seragam. Jaket ini cocok untuk kondisi kerja tekanan menengah dan rendah dengan persyaratan perpindahan panas yang relatif ringan. Jaket ini mudah untuk perawatan, pembongkaran, dan pembersihan di kemudian hari, dan banyak digunakan untuk pemanasan atau pendinginan reaksi material konvensional, dengan kemampuan adaptasi yang kuat dan kinerja biaya yang tinggi.

Jaket Berlesung Pipi:Juga dikenal sebagai jaket sarang lebah, jaket ini membentuk tonjolan berbentuk lesung pipit pada jaket melalui proses pencetakan, yang meningkatkan area kontak antara jaket dan badan tangki, dan pada saat yang sama meningkatkan kekuatan struktural jaket. Efisiensi perpindahan panasnya lebih baik daripada jaket tradisional, dapat menahan kondisi kerja tekanan tinggi tertentu, dan dapat mengurangi hambatan aliran media. Jaket ini cocok untuk proses reaksi yang memiliki persyaratan tertentu pada efisiensi perpindahan panas dan tekanan.

Jaket Kumparan Uap:Desain gabungan antara koil uap dan jaket memiliki keunggulan perpindahan panas yang cepat dari koil dan perpindahan panas yang seragam dari jaket. Hal ini memungkinkan pengendalian suhu lokal yang presisi di dalam tangki, sehingga cocok untuk reaksi material yang membutuhkan keseragaman suhu yang sangat tinggi. Pada saat yang sama, laju perpindahan panas dapat disesuaikan secara fleksibel untuk beradaptasi dengan kebutuhan suhu pada berbagai tahapan reaksi, dengan efek penghematan energi yang signifikan.

Kumparan Uap Internal:Kumparan dipasang langsung di dalam reaktor, bersentuhan langsung dengan material di dalam tangki, sehingga mencapai efisiensi perpindahan panas tertinggi, dan dapat dengan cepat memanaskan atau mendinginkan material. Kumparan ini cocok untuk material yang sensitif terhadap panas, kondisi kerja dengan laju reaksi cepat dan kontrol suhu yang ketat, serta dapat secara efektif menghindari pemanasan berlebih lokal atau pendinginan yang tidak merata pada material.

Tipe Pemasangan di Atas Rangka:Mengadopsi desain terintegrasi yang dipasang pada rangka (skid-mounted), alat ini mengintegrasikan reaktor, pipa, katup, sistem kontrol, dan lain-lain, pada satu rangka. Strukturnya kompak dan membutuhkan ruang lantai yang kecil, tidak memerlukan instalasi di lokasi yang rumit, dan dapat dengan cepat diangkat ke tempat dan langsung digunakan. Mudah dipindahkan dan diangkut, cocok untuk operasi di luar ruangan, produksi sementara, atau lokasi dengan ruang terbatas.

Tipe Terisolasi:Lapisan isolasi profesional ditambahkan di bagian luar jaket setengah pipa, yang secara efektif dapat mengurangi kehilangan panas, menjaga stabilitas suhu di dalam tangki, menghindari dampak suhu lingkungan pada proses reaksi, dan sekaligus mencegah suhu permukaan peralatan menjadi terlalu tinggi, sehingga menjamin keselamatan operator. Produk ini cocok untuk reaksi suhu tinggi atau pendinginan suhu rendah, dan kondisi kerja yang membutuhkan stabilitas suhu yang sangat tinggi.

Dengan Agitator:Pengaduk khusus dikonfigurasi di dalam reaktor, dan jenis impeller dapat dipilih sesuai dengan karakteristik material untuk mencapai pencampuran material yang seragam. Pada saat yang sama, ini meningkatkan kontak antara material di dalam tangki dan dinding perpindahan panas, sehingga meningkatkan efisiensi perpindahan panas, dan menghindari masalah seperti pengendapan material dan reaksi yang tidak merata. Sistem ini cocok untuk sistem material yang membutuhkan reaksi pencampuran dan memiliki viskositas tinggi.

Dengan kinerja perpindahan panas yang efisien, keunggulan kustomisasi yang fleksibel, dan kinerja keselamatan yang andal, reaktor setengah pipa banyak digunakan di berbagai bidang industri, menyesuaikan dengan kebutuhan produksi berbagai industri. Berbagai industri aplikasi dan karakteristiknya masing-masing adalah sebagai berikut:

Industri Energi:Cocok untuk proses seperti sintesis material energi baru dan pengolahan media energi. Mampu menahan kondisi kerja tekanan dan suhu tinggi, dengan perpindahan panas yang stabil, yang dapat memastikan kontinuitas dan keamanan proses reaksi serta membantu meningkatkan efisiensi produksi energi.

Industri Biogas:Digunakan dalam fermentasi biogas, pemurnian, dan proses lainnya. Alat ini dapat mengontrol suhu fermentasi secara presisi untuk meningkatkan produksi biogas, dan memiliki ketahanan korosi yang baik, sehingga mampu beradaptasi dengan lingkungan medium yang kompleks dalam proses pengolahan biogas.

Industri Minuman:Digunakan dalam pencampuran minuman, sterilisasi, konsentrasi, dan proses lainnya. Produk ini secara ketat mengikuti standar mutu pangan, dengan bahan yang aman dan higienis serta perpindahan panas yang seragam, yang dapat mencegah hilangnya nutrisi minuman dan menjamin kualitas produk.

Industri Nutrisi:Cocok untuk proses sintesis dan ekstraksi produk nutrisi dan produk kesehatan. Memiliki kontrol suhu yang presisi, yang dapat memaksimalkan retensi aktivitas nutrisi, dan peralatannya mudah dibersihkan, memenuhi persyaratan produksi kelas pangan.

Industri Pangan dan Susu:Digunakan dalam sintesis aditif makanan, fermentasi susu, pengolahan produk susu, dll. Memiliki desain higienis tanpa sudut mati, transfer panas yang efisien, dan dapat memenuhi standar kebersihan yang ketat serta persyaratan efisiensi produksi industri makanan dan susu.

Industri Pupuk:Cocok untuk proses sintesis dan reaksi pupuk kimia dan pupuk organik. Mampu menahan media korosif dan tekanan tertentu, dengan perpindahan panas yang seragam, membantu meningkatkan tingkat konversi pupuk dan mengurangi konsumsi energi produksi.

Industri Produk Kimia:Digunakan secara luas dalam sintesis, reaksi, dan pemurnian berbagai produk kimia dasar. Alat ini mampu beradaptasi dengan tekanan tinggi, suhu tinggi, dan kondisi kerja korosif, dengan tingkat kustomisasi yang tinggi, dan dapat memenuhi persyaratan proses produksi berbagai produk kimia.

Industri Kimia Halus:Digunakan dalam penelitian dan pengembangan serta produksi produk kimia halus (seperti pelapis, pigmen, perasa, dll.). Memiliki presisi kontrol suhu yang tinggi dan perpindahan panas yang stabil, yang dapat memastikan kemurnian dan stabilitas kualitas produk, serta menyesuaikan dengan kebutuhan produksi dalam jumlah kecil dan berbagai macam produk.

Industri Farmasi:Memenuhi standar produksi kelas farmasi, digunakan dalam sintesis bahan baku farmasi, pemrosesan preparasi, dan proses lainnya. Bahan ini aman tanpa endapan zat berbahaya, dan kontrol suhunya tepat, sehingga dapat menghindari degradasi obat dan memastikan khasiat serta keamanan obat.